CNC火炎切断機メーカー

SENLISWELD CNC 火炎切断機の機能は、競合他社の他の製品とは一線を画し、独自性を生み出します。

CNC 炎溶接機の特徴は次のとおりです。

• ビームは最小限の構造要素を持ち、剛性が高く、自重が低く、運動慣性が低いです。
• Y 軸用の二重駆動機構と、X、Y、Z 軸用の二重直線レールを含むガントリー設計により、機械はスムーズかつ正確に移動できます。
• 手動操作の必要性を完全に排除します。
• あらゆる手段を使って火炎切断の効果を高めます。
• 設置とメンテナンスが簡単なシンプルな線形構造。
• コンプレッサー部品、電装部品、作動部品においては世界的に有名な優良ブランド設備を採用しております。
• 金型の進入と閉鎖を制御するために、高架式デュアルクランクが使用されます。
• システムは高度に自動化され、知能化されているため、汚染は発生しません。

これらの機能はすべてメーカーによって異なります。

CNC 火炎切断機の動作原理は難しくありません。

SENLIWELD CNC 火炎切断機は、酸素混合物と燃焼ガスを使用してワークピースを加熱し、材料を特定の温度まで予熱します。

その後、酸素の流れが高速になり、金属は酸化されて熱を放出します。酸素炎トーチとプラズマトーチが材料を切断します。

興味深いことに、材料が切断されるのは、炎によって材料が溶けるのではなく、空気（酸素）の存在下で鉄が燃えるためです。

さまざまな材料との互換性を確認するには、CNC 炎切断機の切断材料を知ることが重要です。

CNC 火炎切断機で最も一般的に処理される材料は次のとおりです。

• 銅
• ステンレス鋼
• アルミニウム
• 炭素鋼
• 金属合金
• ホワイトスチール
• ニッケル
• チタン
• 亜鉛メッキ鋼板
• チタンプレート
• 鉄
• 合金鋼

これらの材料はすべて、さまざまな製品、機械、部品の製造に広く使用されています。

CNC 火炎切断機には次の 2 つのトーチが含まれています。

• CNCフレームトーチ

切断サイズは1500mm～3000mmです。

CNC フレームトーチは軽量であるため、CNC フレーム切断機に組み立てるために、ある場所から別の場所に簡単に輸送できます。

炎トーチは酸素を燃焼燃料として利用します。アルミニウム製の型が固定されているため、精密に機能します。

CNCフレームトーチは小型のため、組み立ては比較的簡単です。CNCフレームトーチの設置に特別な組み立て・設置工具は必要ありません。

炎のトーチ

トーチを効率的に操作し、材料をネスティングできます。操作には2つの方法があります。手動と自動の2つです。FastCamソフトウェアの支援により、シンプルなグラフィックプログラミングから複雑なグラフィックプログラミングまで、様々な操作が可能です。

様々な形状を認識する内蔵メカニズムを備えています。CNCフレームトーチは、USB接続による様々なローディングプログラムにも対応しています。

• プラズマトーチ

プラズマトーチは、制御されたプラズマの流れを生成する装置です。

プラズマ ジェットは、プラズマ スプレー、プラズマ切断、プラズマ ガス化、廃棄物処理のためのプラズマ アーク溶接などに利用される可能性があります。

CNC 炎切断機の主な機能は、酸素炎トーチとプラズマ トーチを通じて金属材料を切断することです。

このプロセスは炎の空気混合物の燃焼により発生し、材料の表面を加熱することで切断が行われます。

さまざまな要因によって精度が決まり、CNC 火炎切断機の精度に直接影響します。

考慮すべき重要な要素は次のとおりです。

• 切断ガスの選択

火炎切断機の切断燃料の選択は、切断性能に大きな影響を与えるようです。

現在利用可能なガスとしては、アセチレン、プロピレン、プロパン、MPSなどがあります。燃焼生成物は燃焼特性が異なるため、切断手順も異なります。

適切なガスを選択することで、ガス切断の利点を最大限に活用し、一次切断と二次切断操作を実現できます。

アセチレン炎は、熱を集中させ、極めて高い温度を実現し、熱処理時間が短く、酸素使用量が最小限で、優れた切断効率と低い切断歪みを特徴としています。薄板のスライスや小型部品の追加に最適です。

プロパン炎の熱は拡散され、熱は減少し、熱処理時間はアセチレンより長くなり、切断工具は滑らかで均一となり、切断速度は減少します。

その結果、厚板を広範囲に切断する場合、アセチレンよりも切断コストが安くなります。プロピレントーチの外炎は熱を集中させるため、厚板や大型の物体の切断に適しています。

• 酸素濃度、切断ノズルの高さ、速度選択

カッター酸素圧、切断速度、切断ノズルの高さはすべて、炎切断の特性を改善し、適切なガスを選択する上で重要な要素です。

研究によると、空気の濃度が増加すると、切断時間が短縮され、酸素の需要が指定された酸素圧力レベル以下に低下します。

適切な切断速度を選択することも重要です。生産性が高くても、速度が速すぎると深刻な欠陥や粗い切断が発生しやすくなります。

切断面が不規則で、切断加速が遅く、出力がゼロで、酸化スラグが付着し、切断パラメータが悪すぎます。

40mmの金属板をNo.5ジェットで切断する場合、定格最高速度は250～380mm/分、中間速度は315mm/分です。このカテゴリーには10段階のレベルがあります。切断速度は336.6～358mm/分の間で、最も良好な切断結果が得られます。

切断品質は切断ノズルのサイズによっても左右されます。

カッターノズルの設定が低すぎると、炎の芯が切断片の表面をかすめ、切断継ぎ目が崩れたり、スラグが飛び散って切断ノズルを塞いだり、さらには逆火を起こしたりするおそれがあります。

切断ノズルが高すぎると炎が切開部を適切に加熱できず、切断能力が低下し、スラグの排出が困難になることがあります。

原則として、炎の中心と作業面は 35 mm の距離を保つ必要があります。

• 切断と鉛の塗布の順序

適切な切断手順により、板金の均一な燃焼が可能になり、内部の張力が相殺され、その結果、板金片の熱破壊が少なくなります。

その結果、セクションの輪郭をトリミングするときは、最初に内部、次に外部、最初に小さい、次に大きい、最初に後ろ、交差して飛び越え、複雑なもの、次に単純化されたものの原則を使用する必要があります。

部品を切断する際は、位置ずれ、歪み、サイズのばらつきを避けてください。適切なリードの位置と形状により、部品を完全に切断し、安定した切断が可能になり、適切な輪郭品質を確保できます。

外部輪郭の入口配置は通常、輪郭の下隅に配置され、内部輪郭の先頭部分は実際の制作状況に応じて芸術形式に適合します。

CNC 火炎切断機の使用が広範囲に及ぶ適用可能な業界は次のとおりです。

• 造船
• 輸送機器
• 繊維機械
• 建設機械
• 軍事産業
• シャーシ電気キャビネット
• 風力
• 航空宇宙産業
• 構造用鋼
• ボイラーコンテナ
• 橋渡し
• 農業機械
• エレベーター製造

これらの応用産業のほかにも、CNC 火炎切断機が応用される分野は数多くあります。

CNC 火炎切断機を使用することで得られる主な利点は次のとおりです。

• 鋼鉄の切断は、刃を動かす機械的な切断に比べて高速です。
• このデバイスはモバイルなので、仕事中でも簡単に使用できます。
• 切断方法：非常に狭い半径領域では、切断方向を素早く変更できます。
• 金属ブロックではなくカッターを回転させて、巨大な金属板をその場で切断します。
• この手順は手動でも機械的でも実行できます。
• 切断スタイルと厚さを製作するのが難しい手動切断方法の場合、ガス切断は非常に費用対効果の高いソリューションであると思われます。
• 物理的な切削工具は設備費が高くなります。

CNC 火炎切断機の欠点は次のとおりです。

• 手動ツールを使用して切断する場合よりも、幾何公差がはるかに小さいようです。
• 金属酸化用の燃料を燃焼させるには、効果的なガス流制御と排気設備が必要です。
• 金属、鋼鉄、鋳鉄を切断するプロセスを改善する必要があります。
• 高硬度鋼の切断工程では、実際の切断工程の前に予熱が必要です。
• 大規模なガス切断は推奨されません。
• ほとんどの場合、CNC 火炎切断機は鋼鉄、アルミニウム、鋳鉄の切断にのみ使用されますが、業界ではチタンなどの他の金属も切断できます。
• 場合によっては、赤熱した炎が CNC 火炎切断機を使用するオペレーターにとって危険となることがあります。
• CNC 火炎切断機での燃料の燃焼も環境汚染物質になりつつあります。

これらすべての欠点は、現代の CNC 火炎切断機の設計と構造を改善することで軽減できます。

火炎切断プロセス

酸素と燃料ガスを使用して金属板から形状を切断する技術は、炎切断として知られています。

鋼プロファイルとは、プラズマ切断、ウォータージェット切断、レーザー切断などの加工を総称する用語です。また、酸素切断、フレーミング、プロファイリングとも呼ばれます。

いくつかの要因によって CNC 炎切断機の適切性が決まり、最適な CNC 炎切断機を見つけるのに役立ちます。

これらの要因は以下のように述べられています。

• 製造材料は良質でなければなりません。
• CNC 火炎切断機には適切な組み立て部品が必要です。
• 機械は自動的に作動します。
• すべての部品およびコンポーネントは錆びません。

切断ガスは錆粉や有機マトリックスによって減少し、炎の調整が適切でないと切断レベルと効率にばらつきが生じます。CNCフレーム切断機の回転数、燃料消費量、圧力、その他のパラメータはすべて平均値です。

ただし、SENLISWELD マシンはこれらの平均値よりも速いまたは遅い速度で稼働する可能性があり、作業者はこれらの特性に基づいて切断速度と歪みパラメータをリアルタイムで決定できる必要があります。

CNC 炎切断機の炎調整には、次の要因が関係します。

• 圧力パラメータの設定

空気流出口には、燃料ガスおよび酸化ガス用の圧力調整ノブを設置する必要があります。これらのバルブにより、気体酸素に必要な動作圧力を効果的に制御できます。

トーチの使用中は、適切な圧力値を設定することが重要です。作業圧力が高すぎると、切断効率の低下や切断層の品質低下などの問題が発生します。

CNC 火炎切断機によって生成される切断酸素流は、優れた切断を実現する上で最も重要な要素です。

CNC 炎切断機の酸素の流れが燃えている炎の中心に直接あり、切断先端がほぼ完全に円形になっている場合、切断ジェットは適切に調整されています。

切断ジェットから出た切断水がブラシのように飛び散ったり、ほとんど見えなくなったりする場合は、切断蛇口が詰まっている可能性があります。当社が提供する切断チップニードルを使用して、切断チップを清掃することをお勧めします。

間違った器具を使用すると、切断ツールが損傷する可能性があります。

• 射撃操作の調整

CNC 炎切断機が熱酸素バルブとガスバルブのロックを解除したら、スプレー混合ガスに点火する必要があります。

必要に応じて温度を設定し、弱い加熱炎で薄い鋼板を切断し、強い加熱炎で重い鋼板を切断します。

何らかの理由で刃先が溶解し始め、過剰な水分の滴のような金属が刃先に付着し、溶融したボールの連鎖が発生すると、加熱温度が高くなりすぎます。

一方、切断時にバーナーの加熱温度が低すぎると、ひび割れが発生し、切断面に損傷が生じ、焼き入れが不均一になります。加熱温度が適切に調整されていれば、切断時の炎はきれいで鮮明に見えます。

切断ジェットと材料の間の最適な距離を設定することは、高い切断品質を実現するためのもう 1 つの重要な要素です。

切断ジェット間の最適な間隔は、主炎（フレアの中心）のピークがワークピースの真上約1mmの位置にくるときです。切断ジェット間の間隔は、ノズルのサイズによって決まります。

はい、カスタマイズされた CNC 火炎切断機は、高品質で手頃な価格の製品を提供する信頼できるプロバイダーから注文できます。

信頼性の高い、カスタマイズ可能なCNC火炎切断機を入手できます。仕様、切断速度、有用性、構成など、さまざまな基準に基づいて、さまざまなオプションがあります。

自分の状況に合わせて最適なものを柔軟に選択できます。

CNC 炎切断機の HS コードは 84569090 です。

現代の CNC 火炎切断機には電気制御部品があります。

CNC 切断機の電気制御部分、CNC (追加システム)、電子、サーボ、3 つのサブコンポーネント、および工場組立制御システムはすべて、非常に優れた国際ブランドと国内ブランドで作られています。

大規模に採用された IC のおかげで、システムはモジュール構造になっており、配線はシンプルで公平、かつ簡単に設定でき、メンテナンスも簡単です。

機器の能力と機能を完全に理解するには、CNC 火炎切断機の製造材料について知っておくことが非常に重要です。

CNC 火炎切断機の製造材料はステンレス鋼と炭素鋼です。

どちらも CNC 火炎切断機の製造に適した特徴を備えています。

• ステンレス鋼

高級で大規模な金属切断作業に最適な素材です。CNC火炎切断機の部品はステンレス鋼製で、耐腐食性に優れています。

機械の構造的完全性は材料によって確保されます。CNC火炎切断機は、ステンレス鋼のサーモスタット特性により、自動化プロセスにも耐えることができます。

CNC 火炎切断機はステンレス鋼で作られているため、保存寿命が長くなります。

• 炭素鋼

炭素鋼は一般的に柔軟性があり、圧縮強度も低くなります。

しかし、炭素鋼は強度がかなり高いため、製造や溶接に最適であり、安価でもあります。

自動機能により、さまざまな技術デバイスを素早く簡単に操作できます。

CNC火炎切断機は、他の自動機械と同等の性能を持ちます。コンピュータ制御で、正確かつ自動化されています。

自己完結型の CNC 火炎切断機により、作業員が独自に火炎切断を行う必要がなくなります。

はい、さまざまな業界や工場でさまざまな目的に CNC 火炎切断機を使用することは非常に安全で信頼性があります。

必要に応じて家庭用にも使用できます。自動化されたCNC火炎切断機は、独自の利点を備えた優れた火炎切断機であることは間違いありません。

幅広い分野や産業におけるその重要性は計り知れません。CNC火炎切断機は、幅広い溶接作業に対応できます。

また、個人向けとしても一般的であり、環境に優しい製造材料を使用して作られています。

CNC 火炎切断機のメンテナンスは、切断機の寿命を長く健全に保つために必要です。

CNCフレーム切断機を良好な状態に保つために、ユーザーが実行できるいくつかの方法があります。使用前と使用後は、布で拭いてください。

CNC 炎切断機の特定の領域に良質のオイルを塗布すると、機械全体の寿命が長くなるため有益です。