Fabricant de machines de découpe au chalumeau CNC

Les caractéristiques de la machine de découpe à la flamme CNC SENLISWELD la rendent distincte et unique du reste des produits concurrents.

Voici les caractéristiques de la machine de soudage à la flamme CNC :

• La poutre présente un élément structurel minimal avec un degré élevé de rigidité, un faible poids mort ainsi qu'une faible inertie de mouvement.
• La conception du portique, qui comprend un mécanisme à double entraînement pour l'axe Y et des rails droits doubles pour les axes X, Y et Z, permet à la machine de se déplacer en douceur et avec précision.
• Éliminez entièrement le besoin d’opérations manuelles.
• Augmenter l’efficacité du découpage au chalumeau par tous les moyens.
• Construction linéaire simple, facile à installer et à entretenir.
• Dans les pièces de compresseur, les pièces électriques et les pièces opérationnelles, nous utilisons des équipements de marque de renommée mondiale de qualité supérieure.
• Pour régler l'entrée et la fermeture de la filière, une double manivelle surélevée est utilisée.
• Il n’y a pas de pollution car le système est hautement automatisé et intellectualisé.

Toutes ces caractéristiques varient d’un fabricant à l’autre.

Le principe de fonctionnement de la machine de découpe à flamme CNC n'est pas difficile.

La machine de découpe à la flamme CNC SENLIWELD utilise le mélange d'oxygène et les gaz de combustion pour chauffer la pièce et préchauffer le matériau à une certaine température.

Le flux d'oxygène est ensuite appliqué à grande vitesse, ce qui permet au métal de dégager de la chaleur en raison de l'oxydation. La torche à flamme d'oxygène et la torche plasma découpent le matériau.

Il est intéressant de noter que la découpe des matériaux est due à la combustion du fer en présence d'air (oxygène) et non à la fusion du matériau à cause de la flamme.

Il est important de connaître les matériaux de coupe de la machine de découpe à flamme CNC pour vérifier sa compatibilité avec différents matériaux.

Les matériaux les plus couramment traités par la machine de découpe à la flamme CNC sont les suivants :

• Cuivre
• Acier inoxydable
• Aluminium
• Acier au carbone
• alliage métallique
• Acier blanc
• Nickel
• Titane
• tôle galvanisée
• plaque de titane
• Fer
• Acier allié

Tous ces matériaux sont largement utilisés dans la fabrication de divers produits, machines et pièces.

Il y a deux torches qui font partie de la machine de découpe à la flamme CNC qui sont :

• Torche à flamme CNC

Il a une taille de coupe de 1500 mm à 3000 mm.

Grâce à leurs propriétés légères, les torches à flamme CNC sont facilement transportées d'un endroit à un autre pour être assemblées dans les machines de découpe à flamme CNC.

Le chalumeau utilise l'oxygène comme combustible. Il remplit sa fonction avec précision grâce à des moules en aluminium fixés à l'intérieur.

Grâce à sa petite taille, l'assemblage du chalumeau à flamme CNC est relativement facile. Aucun outil d'assemblage ni d'installation spécialisé n'est nécessaire.

Torche à flamme

Vous pouvez utiliser efficacement la torche et imbriquer les matériaux. Deux modes de fonctionnement sont possibles : manuel ou automatique, pour une programmation graphique simple ou complexe, avec l'aide du logiciel Fastcam.

Ils disposent d'un mécanisme intégré capable de reconnaître différentes formes. La torche flamme CNC prend également en charge le port USB pour différents programmes de chargement.

• Torche à plasma

Une torche à plasma est un instrument qui crée un flux de plasma contrôlé.

La projection plasma, la découpe plasma, la gazéification plasma et le soudage à l'arc plasma pour l'élimination des déchets sont autant d'utilisations potentielles du jet plasma.

La fonction principale de la machine de découpe à la flamme CNC est de couper les matériaux métalliques à l'aide d'une torche à flamme d'oxygène et d'une torche à plasma.

Ce processus se produit en raison de la combustion du mélange d'air de la flamme et en chauffant la surface du matériau, la découpe est effectuée.

Divers facteurs déterminent la précision et influencent directement la précision de la machine de découpe à la flamme CNC.

Voici les facteurs qu’il est important de prendre en compte :

• Sélection du gaz de coupe

Le choix du combustible de coupe pour les machines d’oxycoupage semble avoir un impact significatif sur les performances de coupe.

L'acétylène, le propylène, le propane et le MPS sont des gaz actuellement disponibles. Les produits de combustion ayant des propriétés de combustion variables, les séquences de coupe varient.

En sélectionnant le bon gaz, vous pouvez maximiser les avantages de la découpe au gaz et réaliser des opérations de découpe primaires et secondaires.

Les flammes à l'acétylène offrent une chaleur concentrée, des températures extrêmes, un temps de traitement thermique rapide, une consommation minimale d'oxygène, une excellente efficacité de coupe et une faible distorsion de coupe. Elles sont idéales pour le tranchage de plaques fines ainsi que pour l'ajout de composants plus petits.

La chaleur d'un feu au propane est diffusée, la chaleur est réduite, le temps de traitement thermique est plus long que celui de l'acétylène, son outil de coupe est lisse et uniforme et le taux de coupe est réduit.

Par conséquent, le coût de découpe est inférieur à celui de l'acétylène pour la découpe de grandes surfaces de tôles épaisses. Il est adapté à la découpe de tôles épaisses et de pièces volumineuses grâce à la forte concentration de chaleur de la flamme externe du chalumeau au propylène.

• La concentration en oxygène, la hauteur de la buse de coupe et la sélection de la vitesse

La pression d'oxygène du coupeur, la vitesse de coupe et la hauteur de la buse de coupe sont tous des aspects critiques qui améliorent la nature du découpage à la flamme et le choix du gaz approprié.

Selon les recherches, à mesure que la concentration de l’air augmente, le temps de coupe diminue et la demande en oxygène tombe en dessous du niveau de pression d’oxygène désigné.

Il est également crucial de choisir la vitesse de coupe appropriée. Même si la productivité est élevée, une vitesse trop élevée peut entraîner des défauts graves et des coupes brutales.

La surface incisée est irrégulière, l'accélération de coupe est trop lente, le rendement est nul, les scories oxydées se fixent et les paramètres de coupe sont trop médiocres.

Pour la découpe d'une plaque métallique de 40 mm avec des jets n° 5, la vitesse maximale nominale est de 250 à 380 mm/min, avec une vitesse médiane de 315 mm/min. Cette catégorie comprend dix niveaux. La vitesse de coupe se situe entre 336,6 et 358 mm/min, pour un résultat optimal.

La qualité de coupe est également influencée par la taille des buses de coupe.

Le noyau des flammes peut effleurer la surface de la pièce si la buse de coupe est réglée trop bas, ce qui peut entraîner l'effondrement du joint de coupe, des éclaboussures de scories obstruant la buse de coupe, voire un retour de flamme.

La flamme risque de ne pas chauffer correctement les incisions si les buses de coupe sont trop hautes, ce qui entraîne une réduction de la capacité de coupe et des difficultés d'expulsion des scories.

En principe, le centre de la flamme, ainsi que la surface de travail, doivent être maintenus à une distance de 35 mm.

• Une séquence de découpe et d'application de plomb

Une bonne séquence de coupe permet une combustion homogène de la tôle et les tensions internes s'annulent, ce qui entraîne une destruction thermique moindre desdites pièces.

En conséquence, lors de la découpe des contours de la section, vous devez utiliser les principes suivants : intérieur d'abord, extérieur ensuite, petit d'abord, énorme ensuite, le premier arrière, croisé sautant et compliqué plutôt, simplifié ensuite.

Lors de la découpe de pièces, évitez les dislocations, les déformations et les variations de taille. Un positionnement et une forme précis de l'embout permettent une découpe complète de la pièce et une coupe régulière pour garantir une qualité de contournage optimale.

Le placement d'entrée du contour externe est généralement positionné dans le coin inférieur des contours, et les principales entreprises du contour interne sont adaptées à la forme d'art, selon les circonstances de production réelles.

Voici les industries concernées où l'utilisation de machines de découpe au chalumeau CNC est étendue :

• Construction navale
• Matériel de transport
• Machines textiles
• Équipement de construction
• Industries militaires
• Armoires électriques de châssis
• Énergie éolienne
• industrie aérospatiale
• Acier de construction
• Conteneurs de chaudières
• Construction de ponts
• machines agricoles
• Fabrication d'ascenseurs

Outre ces secteurs d'application, il existe d'autres secteurs dans lesquels la machine de découpe à la flamme CNC trouve ses applications.

Voici les principaux avantages que vous obtenez en utilisant une machine de découpe au chalumeau CNC :

• La découpe de l'acier est plus rapide que la découpe mécanique à lame mobile.
• L'appareil est mobile et facile à utiliser au travail.
• Méthode de coupe : Dans une zone à rayon assez étroit, vous pouvez rapidement modifier l'orientation de coupe.
• Découpe sur place de grandes tôles en faisant tourner la fraise plutôt que le bloc métallique.
• La procédure peut être réalisée manuellement ou mécaniquement.
• Pour les méthodes de découpe manuelle où il est difficile de fabriquer le style et l'épaisseur de découpe, une découpe gazeuse semble être une solution très rentable.
• Les outils de coupe physiques entraînent des dépenses d’équipement plus élevées.

Voici quelques-uns des inconvénients de la machine de découpe à flamme CNC :

• La tolérance géométrique semble être bien moindre que lors de l’utilisation d’un outil manuel pour couper ;
• Un contrôle efficace du flux de gaz et des installations d'échappement sont nécessaires pour brûler du carburant pour l'oxydation métallique.
• Le processus de découpe du métal, de l’acier et de la fonte doit être amélioré.
• Le processus de découpe de l'acier très dur nécessite un préchauffage avant le processus de découpe proprement dit.
• Il n'est pas recommandé de procéder à un coupage au gaz à grande échelle.
• La plupart du temps, les machines de découpe à flamme CNC ne sont utilisées que pour couper l'acier, l'aluminium ou la fonte, mais elles peuvent également couper d'autres métaux comme le titane dans les industries.
• Parfois, les flammes rouges peuvent devenir dangereuses pour les opérateurs qui utilisent la machine de découpe à la flamme CNC.
• La combustion du carburant dans la machine de découpe à la flamme CNC devient également un polluant pour l'environnement.

Tous ces inconvénients peuvent être réduits en améliorant la conception et la construction des machines de découpe à la flamme CNC modernes.

Procédé de découpe au chalumeau

La technique de découpe d'une forme à partir d'une tôle à l'aide d'oxygène et de gaz combustible est connue sous le nom de découpe au chalumeau.

Le terme « profilé en acier » englobe des services tels que la découpe plasma, la découpe au jet d'eau et la découpe laser. On parle également d'oxycoupage, de flammage ou de profilage.

Certains facteurs déterminent la pertinence de votre machine de découpe à la flamme CNC et vous aident à trouver la meilleure machine de découpe à la flamme CNC pour vous.

Ces facteurs sont mentionnés ci-dessous :

• Le matériau de fabrication doit être de bonne qualité.
• Les machines de découpe à la flamme CNC doivent être équipées de pièces d'assemblage appropriées.
• La machine fonctionne automatiquement.
• Toutes les pièces et composants sont exempts de rouille.

Le gaz de coupe sera réduit par la poussière de rouille et la matrice organique, et un mauvais calibrage de la flamme entraînera des variations de niveau et d'efficacité de coupe. Le régime, la consommation de carburant, la pression et d'autres paramètres de la machine d'oxycoupage CNC sont des valeurs moyennes.

La machine SENLISWELD peut cependant fonctionner à des vitesses supérieures ou inférieures à ces moyennes, et le travailleur doit être en mesure de déterminer la vitesse de coupe et les paramètres de contrainte en temps réel sur la base de ces caractéristiques.

Les facteurs suivants sont responsables du réglage de la flamme de la machine de découpe à la flamme CNC :

• Le réglage des paramètres de pression

Des régulateurs de pression pour les gaz combustibles et comburants doivent être placés sur la sortie d'air. Ces vannes permettent de gérer efficacement la pression de fonctionnement nécessaire à l'oxygène gazeux.

La pression doit être réglée correctement pendant l'utilisation des torches. Une pression de travail trop élevée peut entraîner une mauvaise efficacité de coupe et une mauvaise couche de coupe.

Le flux d'oxygène de coupe produit par la machine de découpe à la flamme CNC est l'aspect le plus important pour obtenir une excellente coupe.

Si le flux d'oxygène de la machine de découpe à flamme CNC se trouve directement au centre de la flamme brûlante, vous pouvez donc observer une pointe de coupe presque entièrement circulaire, le jet de coupe a été correctement ajusté.

Si le jet de coupe se disperse comme une brosse ou devient pratiquement indétectable après sa sortie, le robinet de coupe est obstrué. Il est conseillé de nettoyer la pointe de coupe avec les aiguilles fournies par l'entreprise.

L'outil de coupe peut être endommagé si vous utilisez des instruments inappropriés.

• Réglage du fonctionnement du feu

Le gaz mélangé par pulvérisation doit être allumé une fois que la machine de découpe à la flamme CNC déverrouille la vanne d'oxygène thermique ainsi que la vanne gazeuse.

Réglez la température selon vos besoins et coupez des plaques d'acier plus fines avec une flamme chauffante douce tout en coupant des plaques d'acier lourdes avec une flamme chauffante plus forte.

La température de chauffage devient trop élevée si, d'une manière ou d'une autre, le tranchant commence à se dissoudre et que des métaux en forme de gouttes d'humidité excessives s'y accrochent, produisant une chaîne de billes en fusion.

En revanche, si le brûleur est trop chaud pendant la coupe, celui-ci se fissurera, endommageant la coupe et créant un revenu irrégulier. Le jet de flamme de coupe sera net et net si la flamme de chauffage est correctement réglée.

Le réglage de la distance optimale entre le jet de coupe et le matériau est un autre élément crucial pour obtenir une qualité de coupe élevée.

L'espacement optimal entre les jets de coupe est obtenu lorsque le pic de la flamme principale (le cœur de l'évasement) se situe à environ 1 mm, juste au-dessus de la pièce. L'espacement observé entre les jets de coupe est déterminé par la taille de la buse.

Oui, une machine de découpe à flamme CNC personnalisée peut être commandée auprès d'un fournisseur de confiance qui propose un article de haute qualité et abordable.

Il est possible d'obtenir une machine de découpe au chalumeau CNC fiable et personnalisée. Plusieurs options s'offrent à vous en termes de spécifications, de vitesse de coupe, d'utilité, de composition et d'autres critères.

Vous avez la possibilité de choisir ce qui vous convient le mieux en fonction de votre situation.

Le code SH de la machine de découpe à la flamme CNC est 84569090.

Il y a une partie de commande électrique dans les machines de découpe à la flamme CNC modernes.

La partie à commande électrique de la machine de découpe CNC, la CNC (système supplémentaire), l'électronique, le servo, les trois sous-composants et le système de contrôle d'assemblage en usine sont tous fabriqués à partir de très bonnes marques internationales et nationales.

Grâce à l'échelle massive employée IC, le système comprend un module d'architecture, un câblage simple, équitable et facile à spécifier, ainsi qu'une maintenance simple.

Il est tout à fait impératif de connaître le matériau de fabrication de la machine de découpe à la flamme CNC pour comprendre pleinement la capacité et le fonctionnement de l'équipement.

Le matériau de fabrication de la machine de découpe à la flamme CNC est l'acier inoxydable et l'acier au carbone.

Les deux présentent des caractéristiques qui les rendent adaptés à la fabrication de machines de découpe à la flamme CNC.

• Acier inoxydable

C'est le matériau idéal pour les travaux de découpe de métaux massifs et haut de gamme. Les pièces de la machine d'oxycoupage CNC sont en acier inoxydable, ce qui les rend résistantes à la corrosion.

L'intégrité structurelle de la machine est assurée par le matériau. La machine d'oxycoupage CNC peut supporter des processus automatisés grâce aux propriétés thermostatiques de l'acier inoxydable.

La machine de découpe à flamme CNC a une durée de vie plus longue car elle est fabriquée en acier inoxydable.

• Acier au carbone

Les aciers au carbone sont généralement flexibles et ont également une résistance à la compression plus faible.

L'acier au carbone, cependant, a une résistance bien supérieure, ce qui le rend idéal pour la fabrication et le soudage, tout en étant peu coûteux.

La fonction automatique permet d'utiliser rapidement et facilement une variété d'appareils technologiques.

La machine de découpe au chalumeau CNC est comparable aux autres machines automatiques. Elle est contrôlée par ordinateur, précise et automatisée.

La machine de découpe à la flamme CNC autonome élimine la nécessité pour le personnel d'effectuer lui-même la découpe à la flamme.

Oui, il est très sûr et fiable d'utiliser la machine de découpe à la flamme CNC à diverses fins dans différentes industries et usines.

Elles peuvent également être utilisées à des fins domestiques si nécessaire. La machine d'oxycoupage CNC automatisée est sans aucun doute une machine d'oxycoupage exceptionnelle, dotée de ses propres avantages.

Son importance dans de nombreux domaines et industries ne doit pas être sous-estimée. La machine d'oxycoupage CNC peut réaliser une large gamme de tâches de soudage.

Il est également typique pour les particuliers et fabriqué à partir de matériaux de fabrication respectueux de l'environnement.

L'entretien d'une machine de découpe à flamme CNC est nécessaire pour la durée de vie longue et saine de la machine de découpe.

Plusieurs précautions peuvent être prises pour maintenir une machine d'oxycoupage CNC en bon état de fonctionnement. Avant et après chaque utilisation, essuyez-la avec un chiffon.

L'application d'une bonne huile sur des zones spécifiques de la machine de découpe à la flamme CNC est bénéfique car elle augmente la durée de vie globale de la machine.